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服装厂实习心得体会

时间:2024-05-06 13:50:14
服装厂实习心得体会12篇

服装厂实习心得体会12篇

当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样有利于培养我们思考的习惯。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?下面是小编为大家整理的服装厂实习心得体会,欢迎阅读与收藏。

  服装厂实习心得体会 篇1

长这么大第一次到服装厂,我是学服装这一行的,但一直却没身临其地过,所以特别期待的,期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架。一大早,我七点钟就收拾好了准备随时出发,过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校车的到来。过了一会车来了,我们上了车,一路上欢歌笑语到达了高华服装厂。

到达厂子之后,首先应入眼帘的是高华服装厂几个醒目的大字,我们在老师的带领下来到了三楼会议厅,听了懂事长以及她女儿的一番介绍后,我们对这个厂子有了简单的了解,之后,懂事长的女儿让我们每个小同学把自己的意愿填在一张纸上,我写的是质检项目,然后她按照我们每个人的意愿分配好了各自的实习项目,因为我们是初次到服装厂里实习,所以厂子里的领导要我们每个同学都从基层做起。我选的是质检,之后我们就被一个叫孙姐的阿姨带到了一楼的一个车间。

进入这个车间给我的第一个印象就是特别的有秩序,他们的每道程序都是分得特别清楚,每个工人都在指定的位置做着他们被分配好的任务,而且是很有条不紊的,这个车间大概的几个工作项目就是一检,整烫,二检,然后还有钉扣,修补等方面的工作。接着我们在孙姐的带领下进入了一检的行列中,孙姐对我们特别的优待,从别的姐姐那给我们每个人借来了坐垫给我们做,生怕我们这些娇生惯养惯了的孩子被板凳凉着,我很感动。然后孙姐教我们怎么样进行一检,交完,她去做她的二检工作,我们几个面对面的坐成两排,小声的有声有笑的边议论边按照孙姐的标准开始工作拉,我们每个人都很认真地在那做着,也很有劲头,不过我们这些没工作过的小同学哪有那些工厂里的那些师傅们那样的耐性呀,没到11点我们由于一直坐在那做着重复的工作,所以就开始有点厌烦了,盼望着中午休息,到了十一点二十,我们终于可以休息了,我们来到食堂,由于我们每个人都特别的累,所以就大口大口的吃起了食堂师傅给准备好的.午餐,虽然食堂的午餐每个菜看上去好象都没有油水似的,而且还特便宜,不过我们同学吃的还是很高兴,所谓那句老话“累的时候吃什么都香”,呵呵。

在中午休息的时候,我自己又随便的参观了一下整个工厂,觉得他们整个的生产流程真是有条不紊的,让人觉得经营一个厂子有多么的不容易,需要方方面面,周周到到的考虑才能实施生产才可以,而作为这个厂子的领导更是有着很强的领导能力才行。

下午,我们又一同样的热情和耐心工作着,直到下午四点半,我们坐着校车离开了高华服装厂。

这一天,我虽然很累,不过给我的感触破深,我觉得我们这些大学生的肩膀都太柔弱了,等到我们步入社会会很难适应的那时的环境的,我们有时会过高的估计自己的能力,这样的想法和心态都是不正确的,看到那些工厂师傅,他们做的那些活真是漂亮,手到眼到,可我们却都是眼高手低的,我很羡慕那些师傅们的本领和耐性。所以,我今后要努力提高自己各方面的能力,要有真正的本领,去适应这个未来属于我们的社会!

  服装厂实习心得体会 篇2

实习,可以学到在书本中学不到的知识,它让我开阔视野,了解社会,深入生活,无限回味。更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。

开始时间:20xx年XX月XX日

完成时间:20xx年XX月XX日

实习单位介绍:

单位名称:天津市尼彼欧制衣有限公司(天津工业大学实习实训基地)

地址:天津市东丽区空港物流加工区中心大道东九道8号

企业性质:合资

主营:自营和代理各类服装及技术的进出口业务

天津尼彼欧制衣有限公司成立于20xx年,由原天津服装四厂、服装五厂等老厂为基础组建而成,有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是天津市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,,注册资本金6000万元,拥有60000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和天津市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

实习目的:

实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

实习内容:

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:

l、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板

3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等。

实习体会:

我们实习所在的工厂是尼彼欧制衣有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为 ……此处隐藏11943个字……p>近年来,随着经济发展和市场竞争的日趋激烈,服装企业希望学校培养的人才不公要懂技术,而且动手能力要强,并且毕业后能很快进入工作状态,承担实际工作任务,这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。然而学校的学习环境与工作环境之间的差异,导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突,尽管可能做同样一件事情,所用方式不同,目的相同,但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别,但是,虽然学校与工厂有着众多不同,但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差别,我们到XXX服装厂参观实习。

我们去XXX服装厂参观实习,这就不再同与我们在学校了。第一天进入工厂后,我们先听了厂长的讲话,然后下午开始参观工厂,我们看见了许多的特种机器,和很多个车间,和忙碌中的工人,这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。接着我们又参观了服装厂的核心部分,技术室。工厂使用CAD技术,在一个半小时内就完成打板的工作。当时,我们正看到输出仪在输出样板,清晰明快。两个人两台电脑就可以了,当然,在他们的对面也有师傅在用手工打板,与计算机比当然速度慢了些,在计算机的迅速发展下,手工制板会不会逐渐被淘汰呢?所以自己暗下决心,学服装CAD时一定要用心。在其间,我们看到他们铺好料之后,他们会用会将样板放上去,样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞,之后将粉末洒在上面,用抹布在上面擦,上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上,他们称之为漏粉。当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。他们会用电裁刀将衣片裁下,过小的零部件有时会大边毛缝裁下,然后再用精确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里,我们还看到那里放置了许多东西,像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等,有许多我们还未接触到的东西,一看见这些东西我就有些眼晕,并且有一部分是外文的,我无法说明这是什么,才觉得原来会的东西还是太少,不能胜任这样的工作。

第二天按照计划我们开始上到岗位学习,我们一天换一个工作岗位,尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。

我先是在粘衬车间粘衬。当时工厂做的是休闲西服,粘衬,我在学校的时候做过,我们是一件一件的去粘的,而在这,放在我面前的是一捆,中间有布带系着,就这样翻一片就辅上一层衬,然后抬到粘衬机上去过一遍,只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。当时正值夏季七月,本来天气就热,站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓,而且会有一种不太好闻的味道,可见,做这项工作的工人是多么的辛苦。

第三天,我换了岗,我去了后整理车间。是把悬挂的衣服拿下来,然后用缠满胶布的木板拍打衣服,使浮在衣服表面的绒毛粘下来,再把一张薄纸放在衣服的胸前,之后将衣服叠好,送到下一个地方去。当时我觉得这个工作挺轻松的,一个下午下来,我发现我的手被衣服染上了黑黑的颜色,并且不易清洗下去,身上粘满了绒毛,痒痒的,鼻孔里就更不用提了。可见,这个工作的工人全部在夏天戴着套袖,口罩在酷暑季节有多么的不容易,我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病,所以这些装备他们一直武装着,这种工作环境和工作状态是我们在学校里一直都想像不到的。

第四天,我去了生产车间。生产车间都有是流水作业,将各个步骤分开来做,每个人只做一到两个工序,这样久了工人的速度也就快了起来,也将缝纫难度降低了,节省了我们在校时单人单做二到三倍的时间,有效的提高了生产效率,在缝纫时,工人们用了一种工具,叫做尺椎,将它安在压脚上,很容易就跑出各种宽度的线迹,着实省力不少。我们在做衣服时,为了保证尺寸与规格尺寸相同,会用划粉在衣片上画出衣片的净样线,工厂里也一样,只不过在工厂里的片数多了一些,我做的就是这项工作。会有一个样板给你,然后,把样板扣在面料上,画出轮廓,我发现同样的样板画在布料上,会产生缝份预留量大小不一的现象,班长和我说,这些布料以前生产过,用的是以前剩下的边角料,有的是用载断机粗裁的,所以在我画完之后,每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。

后来,我们又去裁断室将大批的服装分号。我们都知道服装是分大小号的`,在工厂里,服装还分色号,两个相邻的色号色差很小,若不仔细观察很难看出,我们做的就是将所有用车推过来的衣服按色号分门别类排放好,一个人管几个号,报号是谁管的谁就应声,刹时衣服满天飞,但是却很出效率,我们也是乐此不疲。在欢快的节奏中,我们结束了此次实习。

做为在校生,时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在进步。所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己能力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,从此明白,只有以学习为基石,才能漫步人生路

  服装厂实习心得体会 篇12

三周实践活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。

首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。令人萌生暑假去工厂实践的`想法。

其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品。一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。

第四,在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

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